駿程多功能低溫粉碎機(jī)設(shè)備除被應(yīng)用于中藥材的超微粉碎，還廣泛用于西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業(yè)物料的干式粉碎和濕式粉碎。屬新型振動(dòng)式重壓研磨式粉碎機(jī)。利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉。超微粉碎機(jī)具有細(xì)度高、溫度低、能耗低、無(wú)污染、操控簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。駿程低溫粉碎機(jī)解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。粉碎細(xì)度高能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。

駿程多功能低溫粉碎機(jī)設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)?？蛇M(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面，強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在食品工業(yè)中的優(yōu)點(diǎn)：

1. 效率高

粉碎速度快，瞬間即可完成，能更大限度地保留粉體中生物活性成分，有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

2. 粒徑細(xì)，分布均勻

振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

3. 營(yíng)養(yǎng)成分易保留

低溫粉碎方法的應(yīng)用，使物料在粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到粉碎的目的，避免了在高溫下?tīng)I(yíng)養(yǎng)的損失。

4. 節(jié)省原料，提高利用率

物體經(jīng)超微粉碎后，超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)。

5. 提高發(fā)酵、酶解過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)速度

由于經(jīng)過(guò)超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間，提高效率。

6. 減少污染

超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，使微生物含量以及灰塵含量能得以極大的控制。

7. 利于機(jī)體對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的吸收

研究表明經(jīng)過(guò)超微粉碎后的食品，由于其粒徑非常小，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的路程就能釋放出來(lái)，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁，這樣也加速了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率，使食品在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。從而更容易被機(jī)體所吸收

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